軸承的基礎就是其自身的質量，經過對軸承鋼，交叉滾子軸承工藝等嚴把關下，生產出來的滾子軸承質量是好的。但為什么還是會看到一些關于損壞的問題呢?這個主要是因為使用上的不注意導致的，還沒見過是因為軸承本身質量的問題導致的。

　　通過組合軸承的故障和劣化，性能狀態參數來判斷和交叉滾子軸承的可靠性和使用性能，對異常情況的部位，原因和危險程度進行識別和判斷，決定修復和改善方法的綜合性技術。

　　因此，軸承的故障診斷技術不是單純的故障檢測(或監測)技術，也不是單純的點檢儀表化。正確、迅速、有效地采集信號，數據處理，人工或自動識別和判斷。為了確定科學的修理周期，還應根據各類故障的機理，對疲勞、磨損壽命進行必要的試驗和估算。

　　1、軸公差和軸承室的選擇與控制：

　　交叉滾子軸承旋轉壓后塊沒有柔韌感。如果顯著轉動不靈活，那么軸的尺寸過大，且耐受性下降。如軸承壓成手后明顯的“沙沙”在一定意義上轉向軸，它可能是太多的圓軸或軸的公差是不好的。一個良好的軸中控室和軸承公差，所以也應控制的圓度。

　　2、軸承裝配模式：

　　由交叉滾子軸承是高精度產品，如裝配不當，容易損壞的通道軸承，導致軸承損壞。軸承在裝配，應該有一個專門的模具，不能打敗，推軸力只能是一個小圓圈，新聞界時僅受力的圈子。大會要求使用氣壓或液壓，在壓接上下模時，如果該通道的斜率將導致滾子軸承損壞，由于電力，離開生產的軸承的導環。

　　3、裝配異物的防止：

　　軸承安裝轉子動平衡時很容易產生鐵屑內的軸承安裝前的動態平衡，所以做動平衡。軸承室不涂油或油脂，如非涂布控制，留在室內。

　　4、漆銹的預防：

　　漆銹的特點是在一個密封式電機，在大會的多個電機聽起來不錯，但在一段時間的倉庫，電動機變得非常不正常的聲音，除去軸承嚴重生銹。許多制造商將被視為前交叉滾子軸承的問題，現在主要的電器廠已經意識到問題的清漆。主要的問題是，出的絕緣漆揮發酸在一定的溫度，濕度金屬的腐蝕與防護，腐蝕性物質的形成，渠道skf軸承造成腐蝕損壞。現在的問題是選擇一個良好的清漆，空氣干燥組裝后的一段時間。

　　5、軸承壽命：

　　軸承壽命是制造，組裝，使用密切相關，必須使每一個環節，才能使國家運作的好的軸承，從而延長交叉滾子軸承的使用壽命。

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